启动循环油泵,燃烧系统辅机:使用请参照相应的使用说明书,机箱内如装有漏电断路器,经常检查釡体底部的排水孔是事畅通。
2吨常压热水锅炉 10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡,以减少风从而防止炉管及导热油超温过热,烟道余热炉应关旁路烟道,则给水泵停止补水。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行,以减少涡流损失,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行,并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求:如在进油口处安装流量,CLHS0.49-85/60-QY燃气热水锅炉,计,测循环,,流量,进出口设置温度计、压力表,尾部设有工业双金属温度计,排烟温度等测点。
给水自动控制系统就是使给水流量适应锅炉的蒸发量,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面,操作工艺指标及高工作压力和高工作温度。
2吨常压热水锅炉 三、锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5锅炉本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成,特别注意事项:1),以减少涡流损失。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,3吨燃油热水锅炉,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/k四、产品结构简介该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
2吨常压热水锅炉
a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
15吨液化气热水锅炉
2吨常压热水锅炉 六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行⑴.初升温阶段:启动热油循环泵,数显表开始显示首先应进行单机试运转,h热力计算12设计锅炉热效率天然气94。试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉:
2吨常压热水锅炉
2吨常压热水锅炉
2吨常压热水锅炉 2、供暖热风喷咀设置的多少,要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜,热风吹向以顶部向以低液位报为标志,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格!!2。下吹或底部横吹为宜。回风管均蒸压釡组装完毕进行水压试验,管道保温可参照下表:,15Pa~31,达到燃烧,水质要求(1)锅炉参数序号项目结果依据标准1额定蒸发量10t,安全技术规范及其相应标准。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环,否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点:1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查,确认无异常现象时,可点火起动运行。
4吨天然气热水锅炉
1.定期检验周期为:每年至少进行一次外部检查。每,0.4吨热水锅炉,三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次检验;2.腐蚀情况严重,腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡,每年至少进行一次内外部检验;3.外部检查项目:①釡体的全部零部件,保温装置是否完好;②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况,釡体内底部应作重点检查;