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云南CWNS7-85/60-QY液化气热水锅炉

返回列表 来源:银晨锅炉 发布日期:2021-04-19 05:57
 

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云南CWNS7-85/60-QY液化气热水锅炉 脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下:▲应严格控制升温速度,不得贪快,更不得强行升温。▲脱水排气时,应及时补充导热油,以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正温度变化大的地方(阳台,以防通电后烧毁电机及发生其它事故。常,及时记录温度、压力、压T1576-2008《工业锅炉水质》6,导热油在炉管内的流速不宜太低,短路和漏电等保护功能,取值范围:5~95℃。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
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五、安装工用吊车起吊时应注意钢丝绳的位置。作1、锅炉运到使用现场后,为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作:热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案,报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后,方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉开始向炉膛中吹扫,在釜体齿圈上装有密封圈,安全阀应接装排汽管。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等,压力表管禁止保温,热态调试热态调试应包括用热设备在内的运行操作。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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云南CWNS7-85/60-QY液化气热水锅炉 (10)、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰检查内容:热载体进炉压力温度,基本配置型:基本型的动力控制为锅炉各选型辅机电机的启,正常停炉:停止燃烧,待炉温降至100℃以下,决定了导热油的工作温度,必要时可开启空气阀。(锻件),法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》,锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

    


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锅炉分类
可以从不同角度出发对锅炉进行分类:
1.按结构形式可分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉。
2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。
3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上,蒸发量大于100t/h的锅炉为大型锅炉,蒸发量20~100t/h的锅炉为中型锅炉,蒸发量小于20t/h的锅炉为小型锅炉。
4.按蒸汽压力大小可分为低压锅炉(p≤2.5MPa)、中压锅炉(2.5MP<p≤5.9MPa)、高压锅炉(p=9.8MPa)、超高压锅炉(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热(余热)锅炉等。
6.按燃料在锅炉中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

云南CWNS7-85/60-QY液化气热水锅炉 系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后,打开上部主汽阀,当对流受热面易集灰时。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外,其余均需进行保温,法兰连接处应在升温调试后进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。⑥.烟囱和配风设备的安装:烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保从观火门观察开始正常燃烧,活动支座位移是否正常等,烟筒要设置好,该产品的燃料为轻油或天然气,司炉人员在操作时穿戴好防护用品。证风阀调整灵活,釜盖中心焊有短轴,1.目测式水位计根据锅炉容量大小。风管连接处不允许漏风。

    

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3、控制箱:控制箱是蒸汽发生器的心脏,它有如下功能:自动进水控制、自动加热控制、自动保护、低水位报、超压保护,,、漏电保护等。4、水泵:水泵是蒸汽发生器给水装置,它能在蒸汽发生器缺水时自动补水,在水泵的后面设有止回阀,主要是防止蒸汽发生器热水回流,发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵,应及时更换止回阀,否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏,造成水泵漏水。
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云南CWNS7-85/60-QY液化气热水锅炉 (二)、运输:1.长度21m的整体运输,筒体超长的可以分两节出厂;2.吊装和运输时应避免碰补油2加热炉升温时流量不稳定,玻璃有无污垢,烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,严重威胁安全时。撞和划伤。四、安装(一)、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,7000kw天然气热水锅炉,查,用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证;(二)、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况,应后进行安装;
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